YE3電機繞組的槽滿率是多少合適?與氣溫上升有什么關系? 2022-10-31 13:54 瀏覽量：125 YE3電機繞線槽滿率一直是眾多廠家關注的熱點問題。從操作層面看，槽滿率越低，埋線加工性能越好。從電磁線或成型過程進入槽內相對容易;但從YE3電機繞組散熱的角度來看，槽滿率低會嚴重影響YE3電機繞組溫升。 閉合低壓YE3電機定子銅線的熱量先傳遞到芯齒。絕緣槽的厚度、導熱系數、絕緣槽與銅線、鐵芯之間的熱阻對繞組溫升有很大影響。在上一篇文章中，我們談到了絕緣材料和空氣的導熱性相對較差。 卷筒浸泡烘烤工藝是將卷筒內的空隙盡量用絕緣漆填充，再通過烘干工藝使其成為一個堅實的整體。 如果YE3電機繞組槽滿率過低，浸漬質量不好，繞組電磁導線、絕緣材料之間的空隙和小孔，以及它們與鐵芯之間的空隙和小孔沒有被導熱性好的漆基充分填充，繞組溫升就會上升。目前大多數廠家采用VPI真空壓力浸漆工藝，可以有效提高絕緣漆的填充效果，但相對松散的物理空間也難以保證漆基的有效固定。 對于高壓YE3電機的線圈，如果云母帶綁扎不緊，熱壓固化時壓縮不夠，或者線圈與鐵芯槽間隙大，熱量不容易逸出。為了控制YE3電機溫升，在高壓YE3電機繞組埋線過程中采取措施填補多余的間隙是非常必要的。 來自鐵芯和繞組的部分或全部熱量通過鐵芯和底座之間的接觸面，并從底座表面損失掉。鐵芯外圓與底座配合面的配合公差和表面粗糙度的差異，會造成封閉式YE3電機繞組溫升的較大差異。為了保持適當的配合過盈，應嚴格控制底座的內徑公差、鐵芯的外徑公差和外圓的規整度。對于帶徑向通風管道的YE3電機，繞組線性部分的部分熱量通過鐵芯流失在通風槽的冷卻空氣中。如果鐵芯層壓不緊，沖壓板漆膜過厚，鐵芯的軸向導熱系數會降低，繞組和鐵芯的溫升會略微增加。 在實際的生產加工過程中，特別是繞組的絕緣處理，有的廠家做得很好，但有的廠家在過程控制上做得很差，如VPI設備密封效果差、油漆粘度不一致、線圈綁扎松等，都是常見的問題。 從零件加工控制的角度來看，特別是對于繞組、鐵芯和底座，非常光滑的鐵芯可以降低插線難度，使繞組的槽滿率可以更高;在埋線過程中，電磁線拉直后，槽內不規則的氣孔也會減少，有利于漆基的滲透。此外，在浸泡和烘烤過程中對鐵芯的預熱和干燥過程的控制對絕緣漆的保留效果也尤為關鍵。 這里還需要強調的是，除了槽滿率對繞組溫升的影響外，還有一個更為關鍵的影響，那就是YE3電機材料的利用率。一個相對合適的槽滿率可以有效地增加有效材料的比例，降低YE3電機的材料成本。
